Комплекс программ «Подготовка производства»

Комплекс программ «Подготовка производства» (КП) предназначен для автоматизированного решения на предприятии задач материально – технической подготовки производства продукции, включая задачи:

• Планирования и расчета потребности в материалах и комплектующих для производства конкретных видов и объемов продукции. Ведения структурированного нормативного состава изделия, контроля обеспеченности производства ЭРИ, ПКИ, материалами, своевременного определения дефицита ЭРИ, ПКИ, материалов и потребности в их закупке у поставщиков.
• Ведения учета поступления на склад ЭРИ, ПКИ и прочих товарно-материальных ценностей (далее – ТМЦ), их списания, выдачи в производство в виде комплектов составных частей заказа (плат, блоков и прочих сборочных единиц), определения дефицита по каждой комплектуемой единице и по заказу в целом.
• Ведения учета оплаты и расчетов с поставщиками, поступления и движения ТМЦ на складах предприятия, а также комплектации материалов и комплектующих для производства продукции.

Комплекс программ ориентирован на использование специалистами машиностроительных и приборостроительных предприятий промышленности: технологами, инженерами, специалистами отделов информационных технологий, складскими работниками. Планирование и управление производством осуществляется на основании данных, которые формируются на этапе технологической подготовки производства. Успешность развития предприятия и эффективность его производства во многом зависят от оперативности и достоверности получения данных о наличии материалов и комплектующих для производства, планирования их поставок в сроки, позволяющие своевременно выполнить заказ. Комплексное решение задач автоматизации технологической подготовки производства на базе КП «Подготовка производства» позволяет оперативно обеспечить различные службы предприятия необходимой и точной информацией для заключения выгодных контрактов и своевременного их выполнения. Комплекс программ «Подготовка производства» (ПК) предназначен для автоматизированного решения на предприятии задач материально – технической подготовки производства продукции, включая задачи:

• Планирования и расчета потребности в материалах и комплектующих для производства конкретных видов и объемов продукции. Ведения структурированного нормативного состава изделия, контроля обеспеченности производства ЭРИ, ПКИ, материалами, своевременного определения дефицита ЭРИ, ПКИ, материалов и потребности в их закупке у поставщиков.
• Ведения учета поступления на склад ЭРИ, ПКИ и прочих товарно-материальных ценностей (далее – ТМЦ), их списания, выдачи в производство в виде комплектов составных частей заказа (плат, блоков и прочих сборочных единиц), определения дефицита по каждой комплектуемой единице и по заказу в целом.
• Ведения учета оплаты и расчетов с поставщиками, поступления и движения ТМЦ на складах предприятия, а также комплектации материалов и комплектующих для производства продукции.

Комплекс программ ориентирован на использование специалистами машиностроительных и приборостроительных предприятий промышленности: технологами, инженерами, специалистами отделов информационных технологий, складскими работниками. Планирование и управление производством осуществляется на основании данных, которые формируются на этапе технологической подготовки производства. Успешность развития предприятия и эффективность его производства во многом зависят от оперативности и достоверности получения данных о наличии материалов и комплектующих для производства, планирования их поставок в сроки, позволяющие своевременно выполнить заказ. Комплексное решение задач автоматизации технологической подготовки производства на базе КП «Подготовка производства» позволяет оперативно обеспечить различные службы предприятия необходимой и точной информацией для заключения выгодных контрактов и своевременного их выполнения. КП «Подготовка производства» реализован на единой технологической платформе и общей методологии системы «1С: Предприятие 7.7». Режимы и функции КП реализованы посредством взаимодействующих и связанных между собой структурных элементов системы: справочников, документов, журналов и отчетов, которые отображаются в системном меню при загрузке КП. Предусмотрено разграничение прав доступа к информации различных категорий пользователей с организацией специализированных рабочих мест. КП «Подготовка производства» внедрен и эксплуатируется на ряде приборостроительных предприятий: НПП «Хартрон-Экспресс» г. Харьков с марта 2004 года, НПП «Хартрон-Инкор» г.Харьков с августа 2006 года, ЗАО «ПК Эко-Фридж» г Харьков -внедряется. КП может быть адаптирован к различным особенностям ведения технологических этапов по подготовке производства в конкретной организации. Возможна установка программы, как в однопользовательском, так и в сетевом вариантах (стоимость см. в прайс-листе). Вы можете скачать демонстрационный ролик, представляющий собой запись (снимки с экрана) реальной работы с КП. Скачать (24,4 МБ ZIP); Функциональные возможности. В мировой практике решение данной задачи основано на методологии планирования потребности в материалах MRP (Material Requirements Planning). Программные системы, реализующие данную методологию, получили название MRP-систем (подсистем). Реализация системы, работающей по данной методологии, должна предоставлять возможность оптимально планировать и регулировать поставки комплектующих в производственный процесс, контролируя запасы на складе и саму технологию производства. Важную роль в системах MRP играет спецификация изделия, представляющая собой перечень сырья, материалов и комплектующих, необходимых для производства конечного изделия, с указанием нормативов по их использованию. На основе плана производства (заказов), спецификации изделия и учета технологических особенностей производства осуществляется расчет потребностей в материалах. Потом составляется план закупок и передача в производство. Предлагаемый КП основывается на основных принципах построения MRP-систем и решает следующие задачи:

• Создание и ведение справочника изделий (продукции), комплектующих, сборочных единиц, плат, материалов, деталей, ЭРИ и др. (справочник ТМЦ).

• Ввод и раскрытие нормативных спецификаций на продукцию, сборочные единицы, комплекты, платы и приборы. Имеется возможность внесения в спецификацию изделий нематериальных затрат (например регулировка платы, сборка и регулировка прибора и т.п.), что даст возможность оперативно оценивать при работе с производственными заказами не только стоимость материалов и комплектующих, но и стоимость всех остальных затрат по производству изделия.
• Учет и ведение изменений спецификаций изделий по извещениям.
• Создание и выпуск конструкторских спецификаций и извещений в соответствии с требованиями ЕСКД на основании нормативных спецификаций на продукцию.
• Учет и ведение механизма замены аналогами по ЭРИ и материалам.
• Формирование заказов на изготовление продукции, в котором определяется перечень продукции, ее количество. В рамках данного заказа может производиться закупка комплектующих, комплектация и производство продукции.
• Определение нормативной потребности в комплектующих и материалах по заказам для запуска в производство продукции, в соответствии с портфелем заказов и производственной программой.
• Определение обеспеченности (потребности) производственной программы комплектующими и материалами по учетным остаткам на складах. Формирование заявок на приобретение материалов и комплектующих. Формирование ведомости дефицита комплектующих для закупки.
• Получение нормативно-справочных данных о применяемости комплектующих и элементов в составе изделий, заказов и комплектаций по запросу.
• Учет оплаты и расчетов с поставщиками за материалы и комплектующие.
• Приходование на склады ТМЦ с возможностью резервирования под конкретный заказ.
• Учет движения ТМЦ (перемещение между складами, заказами, выдача в производство и возврат из производства и т.д.).
• Комплектация сборочных единиц (плат, блоков, приборов и др.) элементами для передачи в производство – формирование комплектовочных ведомостей.
• Получение отчетов и оперативных справок о движении и остатках ТМЦ с учетом заказов.